一、概述 MRK-10Z型智能型直行程电动执行机构是新一代的机电一体化产品。由单片微处理器和外围芯片组成控制单元,接受标准信号,经CPU处理后,直接带动调节阀进行直线位移的执行机构。 该执行机构可以与各种调节阀配套成自动调节阀,实现工业控制对象的调节控制作用。因此,该执行机构可广泛应用于电力、冶金、化工、石油和轻工各行业管道调节阀的操纵控制任务。 本产品符合JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》标准。 本执行机构主要特点: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. 控制信号: a. 模拟量; b. 模拟量+无源开关量; c. 模拟量+24V DC开关量; d. 模拟量+220V AC开关量; 2. 采用防尘、防水全封闭结构,可以安装在环境较为恶劣的工业生产现场,免维护,免保养,防护等级IP66; 3. 有阀位显示窗及按键操作设定功能: a. 运行中显示窗通过LED数字显示阀门的%(百分比)位置开度; b. 用按键可设定正、反运行方向及阀位最大行程范围(取消了上、下限位开关、凸轮及电位器); c. 用按键可设定断信号时的阀位三种状态(自锁、全开、全关); d. 用按键可设定4种模拟量输入信号,勿需改变接线方式; e. 用按键可设定调节相应精度下的基本误差、回差及死区范围; f. 用按键可就地操作/远程控制无扰动切换,当就地操作完毕,自动切换到远程控制; 4. 具有自诊断功能: 1. 当电网电压波动,甚至停电,执行机构的控制电路会自动记忆现场数据(无需电池支持),电压回复正常,能自动恢复有关数据正常运行; 2. 当机械系统发生故障电机堵转时,电机电源将被自动切断同时发出故障报警信号(无源常开触点一副)但仍保持反向运行这一独特功能(淘汰了机械式力矩开关),当故障排除后,即可恢复运行; 5. 采用能承受较长时间过载冲击的永磁式交流同步电机(无刹车片),连续通断次数可达1200次/小时; 6. 采用高精度,长寿命的导电塑料电位器作位置传感器(废除了反馈信号的齿轮传动装置); 7. 执行机构输出轴在接近阀门极限位置时,自动实现“柔性开”和“柔性关”达到保护阀门的目的,并且同时输出无源常开触点各一副供控制系统选用; 8. 增设数据通讯功能,通讯“协议”需在定货时预先商定; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二、型号与规格 1. 型号意义说明 2. 常用产品的型号规格
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
三、主要技术指标 1. 控制信号(输入信号) 1. 模拟量信号 直流4mA~20mA、0mA~10mA、1V~5V、0V~5V; 2. 模拟量信号+无源触点开关量信号; 3. 模拟量信号+24V DC触点开关量信号(触点容量24V DC.10mA); 4. 模拟量信号+220V AC触点开关量信号(触点容量220V AC.10mA)。 2. 位置反馈信号 4mA~20mA (负载电阻≤500Ω)。 3. 精确度等级分为0.5%和1%两种,相应等级下的基本误差限、回差及死区值。见下表2
4. 工作电源 电压220V+10%-15%,频率50Hz±1%,消耗功率见表1。 5. 全关位置、全开位置、故障状态时,输出常开无源触点各一副,触点容量24V DC.2A。 6. 工作环境条件 环境温度为-30~+70℃;相对湿度不大于95%;环境振动不大于1.5G环境气体无腐蚀性气体。 7. 护等级符合GB4208标准的规定,达到IP66(免维护,免保养)。 8. 额定负载(输出轴推力) 见表 1 。 9. 额定行程 见表 1 。 10. 输出轴移动速度(± 20% ) 见表 1 。 11. 外型尺寸 |